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   空氣數(shù)控等離子切割機作為目前全球等離子切割應用廣泛的一類的加工設備，具有切割成本低、加工質(zhì)量穩(wěn)定、操作使用簡便等諸多優(yōu)點而得到普遍認可和應用。武漢華宇誠數(shù)控科技至上世紀90年代開始致力于國產(chǎn)火焰切割、等離子切割及激光切割設備技術(shù)的推廣工作，為此我們始終持之以恒的在整理編寫多篇技術(shù)文章及資料，借以希望能向國內(nèi)下游企業(yè)及設備操作人員提供多角度、多層次的觀點和相關(guān)知識，我們也欣喜的看到目前國內(nèi)數(shù)控等離子切割機用戶市場的相關(guān)基礎知識正在逐步而穩(wěn)定的得到提升，隨著精密等離子切割、高速等離子切割應用技術(shù)的進一步完善，我們相信在未來國內(nèi)數(shù)控等離子切割機設備還將有更為廣闊的發(fā)展空間。

　　本文由武漢華宇誠數(shù)控科技生產(chǎn)部編輯整理，主要就空氣數(shù)控等離子切割機設備的基本操作及維護工作提供一些指導意見，歡迎大家交流溝通。

　　一、空氣數(shù)控等離子切割機設備的維護

　　所謂養(yǎng)兵千日，用兵一時，知道如何使用僅僅只是一個起步，日常對空氣數(shù)控等離子切割機設備的養(yǎng)護同樣具備十分重要的意義，數(shù)控等離子切割機涉及到對機械部分，傳動部分、氣路部分、電控部分等多個方面的綜合，所以針對設備的日常維護也應該從上述幾個方面入手。

　　1. 與當場的操作人員充分溝通共同維修

　　現(xiàn)場操作人員是數(shù)控等離子切割機最親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第一發(fā)現(xiàn)人。因此，當故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

　　2. 利用數(shù)控等離子切割機系統(tǒng)的自我診斷功能進行維修

　　一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自我診斷系統(tǒng)，無論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門子系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷

　　3. 利用PLC程序的邏輯查找功能逐步維修

　　現(xiàn)在一般數(shù)控等離子切割機控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。

　　二、空氣數(shù)控等離子切割機的操作

　　空氣數(shù)控等離子切割機品牌眾多，產(chǎn)品主控系統(tǒng)功能集成又有不同，為方便企業(yè)用戶能盡快熟悉空氣數(shù)控等離子切割機設備的操作使用，這里我們將以嘉倍徳科技迅鋒系列產(chǎn)品為代表，簡要歸納一下設備的操作流程。

　　1. 為降低能耗，提高噴嘴及電極的壽命，當使用數(shù)控等離子切割機切割較薄工件時，應盡量采用“低檔”切割。

　　2. 當“切厚選擇”開關(guān)置于“高檔”時應采用非接觸式切割式切割（特別情況除外）并優(yōu)先選擇水割割炬。

　　3. 當必須調(diào)換“切厚選擇”開關(guān)檔位時，一定要先關(guān)斷數(shù)控等離子切割機主機電源開關(guān)，以防損壞機件。

　　4. 當裝拆或移動數(shù)控等離子切割機主機時，一定要先關(guān)斷供電電源方可進行，以防發(fā)生危險。

　　5. 應先關(guān)斷數(shù)控等離子切割機主機電源電源開關(guān)后，方可裝拆主機上附件、部件（如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽、保護套等）。避免反復快速地開啟割炬開關(guān)，以免損壞引弧系統(tǒng)或相關(guān)元件。

　　6. 當需要從工件中間開始引弧切割時，切割不銹鋼≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法為：把割炬置于切縫起始點上，并使割炬噴嘴軸線與工件平面呈約75°夾角，然后，開啟割炬開關(guān)，引弧穿孔；同時，緩慢地調(diào)整噴嘴軸線與工件面夾角，至切割穿工件時止應調(diào)整至90°。切穿工件后，沿切縫方向正常切割即可。但如果超過上述厚度時須穿孔切割，就必須在切割起始點上鉆一小孔（直徑不限），從小孔中引弧切割。否則，容易損壞割炬噴嘴。

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